BAMTEC®-Bewehrungstechnologie

BAMTEC^®-Produzenten
Deutschland

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Aktuelle Projekte in Produktion

Beiderwieden + Kranefeld GmbH

Maschweg 8
D-32312 Lübbecke
Telefon: 05741 - 318840
Telefax: 05741 - 318877
E-mail: mail@beiderwieden-bamtec.de

Ansprechpartner:
Herr Beiderwieden

Suding
Beton & Kieswerk GmbH
Dorfstraße 57
D-39606 Kleinau
Telefon: 039399 - 96666
Telefax: 039399 - 96799
E-mail: info@suding.de
Web: http://www.suding.de

Ansprechpartner:
Herr Dr. Franke

BAMTEC^® -SÜD GmbH

Ferdinand Rahner Str. 5
D-76571 Gaggenau
Telefon: 07150 - 32199
Telefax: 07150 - 34638
E-mail: info@bamtecsued.de
Web: http://www.bamtecsued.de

Ansprechpartner:
Herr Maier

BT BewehrungsTechnik GmbH

Gewerbegebiet Süd 3
D-85126 Münchsmünster
Telefon: 08402 - 930330
Telefax: 08402 - 930332
E-mail:info@bewehrungstechnik.de
Web: http://www.bewehrungstechnik.de

Ansprechpartner:
Herr Becker

Konrad Kleiner GmbH & Co

Kurt-Kleiner-Str. 1
D-87719 Mindelheim
Telefon: 08261 - 794 0
Telefax: 08261 - 794 400
E-mail: info@kleiner.de
Web: http://www.kleiner.de

Ansprechpartner:

Frau Brigitte Zech
Telefon: 08261 - 794111
Telefax: 08261 - 794107

Herr Dipl. Ing. Florin Irimia
Telefon: 08261 - 794114
Telefax: 08261 - 794107

		Einsparung von bis zu 80 % an Stahlverlegekosten
		Einsparung von bis zu 40 % an Baustahl
		Ideale Bewehrung für Bodenplatten und Geschossdecken
		Vollautomatisierte Produktion
		Freie Wahl von Abständen und Stabdurchmessern
		Erhöhung der Verlegequalität
		Verkürzung der Gesamtbauzeit
		Vereinfachung von Konstruktionen
		Moderne Just-in-time Lieferung
		Keine Fehlbewehrung möglich
		Einfache Bewehrungspläne

	BAMTEC^® ist ein Warenzeichen und steht für Bewehrungs-Abbund-Maschinen-Technologie. BAMTEC^® ist ein neuartiges, besonders wirtschaftliches Verfahren zur Planung, Herstellung und zum Einbau von Flächenbewehrungen für Stahlbetondecken und Stahlbetonbodenplatten mit beliebiger Lagerung. Statt der herkömmlichen Baustahlmatten zur Bewehrung von Stahlbetondecken oder Bodenplatten werden BAMTEC^®-Elemente verwendet. Diese enthalten ausschließlich einachsig verlegte Rundstähle, die mit querlaufenden Tragbändern zu einer Montageeinheit verbunden sind. BAMTEC^® baut auf der im Stahlbetonbau vielfach angewandten Flächenrundstahlbewehrung auf, nutzt jedoch alle Möglichkeiten der Datenverarbeitungstechnologie im Ingenieurbüro wie auch im Bereich der Fertigungsautomaten in den Bewehrung produzierenden Betrieben aus.
	Wie funktioniert BAMTEC^® ? Bei herkömmlichen Verfahren zur Bewehrung von Stahlbetondecken werden einfache Bewehrungselemente wie Rundstähle oder Baustahlmatten einzeln im Plan festgelegt, einzeln im Biegebetrieb vorbereitet, positioniert, angeliefert und an der Baustelle durch Verlegekolonnen stückweise eingebaut. Das BAMTEC^®-Elementsystem verändert dieses Verfahren ganz wesentlich. Auf die Baustelle werden nicht mehr die positionierten Einzelstäbe bzw. Einzelmatten angeliefert. Es werden vollständige Bewehrungslagen in aufgerollter Form verwendet - sozusagen “maßgeschneiderte Bewehrungselemente”. Für jede der beiden Bewehrungsrichtungen wird ein separates BAMTEC^®-Element konstruiert, hergestellt, angeliefert und eingebaut. Diese BAMTEC^®-Elemente werden, in den meisten Fällen, rechtwinklig zueinander ausgerollt. Die Rollen bestehen aus parallelen Rundstäben, welche über querlaufende Montagebänder zu einer Einheit verbunden sind. Das heißt, daß in der unteren und oberen Bewehrungslage jeweils zwei Rollen, also insgesamt vier, notwendig sind. Damit sind Bewehrungseinsparungen zwischen 20 und 50 Prozent gegenüber herkömmlichen Mattenbewehrungen möglich.
	Abmessungen Die Bewehrungslagen bestehen nicht aus Standardelementen, sondern sind individuell gefertigt für den jeweiligen Grundriß und die jeweilige Beanspruchung. Die maximale Breite der BAMTEC^®-Elemente ist aus produktions- und transporttechnischen Gründen auf 15 Meter festgelegt. Das Gewicht einer Rolle sollte 1,2 bis 1,4 Tonnen nicht überschreiten. Damit ist gewährleistet, daß ein BAMTEC^®-Element von nur zwei Arbeitern ausgerollt werden kann. Die Länge der BAMTEC^®-Elemente ergibt sich aus dem Grundriß und dem zulässigen Gewicht. Sie kann 25 Meter und mehr betragen.
	Bemessung und Konstruktion Ausgangspunkt ist eine Finite-Elemente-Berechnung. Anhand des Grundrisses wird anschliessend die Geometrie der BAMTEC^®-Elemente definiert. Mit speziell entwickelter Software kann man nun für alle BAMTEC^®-Elemente vollautomatisch einen Bewehrungsvorschlag erstellen lassen. Dieser Vorschlag kann, wenn dies notwendig ist, von Hand weiter bearbeitet werden. Die einzelnen Stäbe können exakt nach den As-Höhenlinien der FEM-Berechnung gestaffelt werden. Infolge der großflächigen BAMTEC^®-Elemente entfallen Übergreifungsstösse fast völlig. Jeder parallel liegende Stab kann einen anderen Durchmesser, eine andere Länge und einen anderen Abstand aufweisen als der vorhergehende. Damit sind Bewehrungseinsparungen zwischen 20 und 50 Prozent gegenüber herkömmlichen Mattenbewehrungen möglich.
	Vollautomatische Fertigung Neben der Bewehrungsersparnis ist aber vor allem die vollautomatische Herstellung der BAMTEC^®-Elemente interessant. Die Daten der fertigen Flächenbewehrung werden per Diskette, e-mail oder Telefon an den BAMTEC^®-Produzenten weitergereicht. Dort wird die BAMTEC^®-Anlage durch diese Daten gesteuert. Die BAMTEC^®-Elemente werden vollautomatisch hergestellt. Hierbei werden Stäbe bis Ø 14 (16) mm vom coil verarbeitet.
	Montage auf der Baustelle Die Montage der BAMTEC^®-Elemente ist denkbar einfach! Ohne Traverse kann das BAMTEC^®-Element mit dem Kran an seinen Ausgangspunkt befördert werden. Das hat den Vorteil, daß keine Materialien von der Baustelle zurück zum BAMTEC^®-Produzenten transportiert werden müssen! Sofern die BAMTEC^®-Elemente ein Gesamtgewicht von etwa 1.4 t nicht überschreiten, können sie mühelos von zwei Arbeitern ausgerollt werden. Die Zeit für den Einbau der Bewehrung wird minimiert. Da die Lage jedes BAMTEC^®-Elements exakt definiert ist, garantiert die BAMTEC^®-Bewehrungstechnologie eine hohe Lagegenauigkeit und Ausführungsqualität. Für die untere und obere Lage sind jeweils zwei BAMTEC^®-Elemente erforderlich, die rechtwinklig zueinander ausgerollt werden. Dabei können auch die oberen Lagen von Unterzugsbewehrungen integriert werden, ebenso die Bewehrungen von deckengleichen Unterzügen, die untere Bewehrung von Wandscheiben und die Auswechslungen für Aussparungen.
	Weltrekord Wovon viele Baufirmen nur träumen wurde auf einer Baustelle in Kempten/Allgäu wahr: Zwei Bauarbeiter der Firma Markgraf/Bayreuth verlegten sieben BAMTEC^®-Elemente mit einem Gesamtgewicht von 6.36 Tonnen in nur 42 Minuten. Dies bedeutet eine Verlegeleistung von 4,5 t Baustahl pro Mann und Stunde! An einem 8-Stunden-Tag könnte demnach ein Bauarbeiter theoretisch 36 to BAMTEC^®-Bewehrung verlegen, ein Zwei-Mann Team etwa 70 Tonnen pro Tag. Mit herkömmlichen Methoden würde dies etwa fünf Wochen Verlegearbeit bedeuten!
	Zusammenfassung BAMTEC^® ist ein neuartiges Verfahren zum Einbringen von Rundstahlflächenbewehrungen in die Schalung und verknüpft die Arbeit des Statikers mit der Produktion der Bewehrung in dem Produktionsbetrieb auf einem Vollautomaten. BAMTEC^® wird für viele Ingenieurbüros ein Schlüssel für die Zukunft sein. Grundsätzlich werden vollautomatische Bewehrungsvorfertigungen kommen. Die Industrie hat in den nächsten Jahren einen so starken Rationalisierungdruck, daß diese Entwicklung unausweichlich sein wird. Wir halten alle Normen wie DIN bzw. Eurocode ein.

BAMTEC^® in Bildern

	Exakte Finite-Element-Berechnung im Ingenieurbüro.
	Linien gleicher Bewehrung - obere Lage.
	Wirtschaftlicher Bewehrungsvorschlag. Auf Wunsch jeder Stab mit variablem Durchmesser, variabler Länge und variabler Lage. Vollautomatische Planerstellung bei höchster Qualität und minimalem Zeitaufwand.
	Für die Verlegung auf der Baustelle wird der übersichtliche Rollout-Plan erstellt. Die Lage jedes BAMTEC^®-Elements ist dargestellt.
	Vollautomatische BAMTEC^® - Bewehrungsanlage.
	Container - Logistik.
	Auf der Baustelle am Kran ohne Traverse.
	Verlegung mit 80 - 90 % Zeiteinsparung.
	Zwei Mann zum Verlegen.
	Einsparung an Betonstahl verglichen mit Lagermattenbewehrung: 10 - 40 %. Durchschnittswert: 30 %.